頭條資訊
當(dāng)前位置 當(dāng)前位置:首頁 > 頭條資訊 > 行業(yè)新聞

200kg真空感應(yīng)熔煉爐又被稱為中頻電爐

所屬分類:行業(yè)新聞    發(fā)布時(shí)間: 2023-05-16    作者:admin
  分享到:   
二維碼分享

200kg真空感應(yīng)熔煉爐又被稱為中頻電爐,用于冶煉生產(chǎn)過程中各種有色金屬的加熱、熔煉過程,傳統(tǒng)中頻電爐冷卻時(shí)采用玻璃鋼冷卻塔,水垢嚴(yán)重,采用閉式冷卻塔冷卻可以解決此問題。

根據(jù)我們做過的中頻爐冷卻案例,熔煉爐在熔煉過程中,爐內(nèi).高溫度可達(dá) 1750P,需要依靠爐壁內(nèi)部密布的冷卻水管不斷吸 收熱量,保護(hù)其他零部件不受損害。冷卻水由閉式冷卻塔驅(qū)動(dòng),不斷對(duì)爐體進(jìn)行循環(huán)冷卻。

西安感應(yīng)熔煉爐

該控制系統(tǒng)為設(shè)備開機(jī)后冷卻循環(huán)水系統(tǒng)即投入運(yùn)行,冷卻水連續(xù)不斷供應(yīng)。熔煉爐對(duì)于冷卻水的需求是從熔 煉開始起到熔煉結(jié)束后為止,從保護(hù)設(shè)備的角度考慮,將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)與總電源進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制,可以避免由于人為誤操作未能及時(shí)進(jìn)行冷卻 所導(dǎo)致的設(shè)備事故,以犧牲部分能源來確保主體設(shè)備的..安全,因此選取了這種強(qiáng)制連續(xù)供水的方式。

不過,隨著控制技術(shù)的不斷進(jìn)步,目前通過一定的技術(shù)改進(jìn),既保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,又可以節(jié)省不必要的能源浪費(fèi),收到同時(shí)兼 顧安全性和經(jīng)濟(jì)性的良好效果。

原有冷卻水控制電路串接在電源總開關(guān)輸出端,當(dāng)總開關(guān)閉合后控制系統(tǒng)便立即開始工作,驅(qū)動(dòng)冷卻塔供水。只有當(dāng)所有主輔設(shè)備全部完成工作 后,由工作人員手動(dòng)切斷總電源時(shí),冷卻塔才能停止供水。

目前狀態(tài)是,首先將冷卻水控制回路改為串接在熔煉爐加熱開關(guān)的輸出端。實(shí)現(xiàn)了總開關(guān)通電后冷卻水控制系統(tǒng)并不啟動(dòng),只有當(dāng)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后, 開啟熔煉爐加熱裝置時(shí),冷卻水系統(tǒng)才開始工作。

其次,在冷卻系統(tǒng)控制回路中加裝時(shí)間繼電器,預(yù)先調(diào)整好時(shí)間參數(shù),設(shè)定當(dāng)加熱裝置停止工作后,時(shí)間繼電器閉合,閉式冷卻塔繼續(xù)運(yùn)行4h后,時(shí)間繼電器斷開,冷卻塔停止供水。結(jié)束后爐壁等部件繼 續(xù)受到冷卻,直至溫度降低到安全范圍內(nèi)為止。

.后,在控制回路中安裝了手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換 器。實(shí)現(xiàn)了在正常工作狀態(tài)下,按要求自動(dòng)控制閉塔運(yùn)轉(zhuǎn)或停止,當(dāng)設(shè)備需要檢修或遇到其他特殊情 況塔同步啟動(dòng),閉式水塔自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

西安感應(yīng)熔煉爐

改進(jìn)后的冷卻水控制系統(tǒng)安全可靠、運(yùn)行穩(wěn) 定,節(jié)約了水、電等能源,又減少了閉式冷卻塔和管網(wǎng) 等設(shè)備設(shè)施的損耗,有效地延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽 命。該控制系統(tǒng)已經(jīng)使用,從未出現(xiàn)異 常狀況,完全能夠滿足科研試驗(yàn)的需求。

冷卻水控制系統(tǒng)改進(jìn)后,節(jié)能效果顯著。

通過對(duì)200Kg真空感應(yīng)熔煉爐循環(huán)冷卻水控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),在保證設(shè)備原有功能不變的 前提下,降低了能源消耗,為企業(yè)節(jié)省了大量資 金。改進(jìn)后的控制系統(tǒng)具有安全穩(wěn)定、自動(dòng)控制、 節(jié)約能源、投入較少、實(shí)施簡(jiǎn)便、維護(hù)便利等特點(diǎn), 同時(shí)縮短了閉式冷卻塔等輔助設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,減小了 設(shè)備磨損,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。